巧匠云
软件系统
- X-MES制造执行平台 - X-WMS仓储管理平台 - X-SCADA设备采集平台 - X-qms质控系统 - 修武设备采集网关
智能产线
叉车门架焊接柔性产线 内中门架自动组焊工作站 箱体搭焊柔性生产线项目 凹印版辊智能加工车间整体设计 DHT-13J新能源汽车变速箱总装线改造初步方案
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SkillmanCloud 巧匠云工业互联网平台
专注于数字化生产与智能制造
全场景工业应用首选生产管理平台
兼顾离散制造业与流程制造业
以工艺为核心，适配企业业务
计划管理
智能排产
生产报工
质量控制
生产报表
设备管理
智能仓储
X-mes 巧匠云制造执行平台

  巧匠云制造执行平台是专业的制造现场管理软件平台，以订单、工单为主轴，以管理5M1E要素为手段， 提高产品质量、提升制造效率，帮助企业逐步实现数据化工厂

计划管理
高级排产
备料计算
工序质检
全流程追溯
实时报表
计件工资
X-wms 巧匠云仓储管理平台

  修武车间智能物流系统，处于修武智能整体解决方案的基础层，属于XW-MES组成部分 ，提供车间物流管理和仓库管理的双重管理功能；系统实现车间物料消耗信息与仓库之 间配送信息的及时交换，对生产过程中所需物料实现定点、定料、定量、“节拍”式配 送，减少工位线边库的物料堆积或因缺料而导致的停产，真正做到工位生产、装配与物 料配送的供需平衡

扫码出入库
库存盘点
库存预警
物料报表
智能立库
AGV对接
ERP对接
X-scada 巧匠云设备采集平台

  巧匠云数据采集平台通过对设备数据的获取，帮助客户实时掌握设备的运行状态，了解设 备情况，从而找到限制生产的瓶颈，以达到最优产能。巧匠云数据采集系统支持50种通讯 协议多种通讯方式，兼容90%常规工业设备。非开放性设备通过自研发产品产线宝进行数 据采集，以获取设备的数据信息

可采集设备类型
CNC数控机床
工业机器人
焊机
传感器
工业仪表
plc控制系统
支持50多种主要工业设备
一个平台，管理全部数字化生产业务
  巧匠云工业互联网平台，是以MES系统为核心，融合300多个工业APP于一体的综合性企业数字化生产管理平台，专注于生产制造行业。 同时集成MES生产系统、WMS仓储物流系统，以及SCADA数据采集系统于一体，企业只需一个平台系统，就可以管理所有的生产业务与数据。 巧匠云平台不仅能收集和分析生产数据，更能通过规范化的流程管理，实现车间内无纸化生产。 比如生产计划下发、生产排程计算、质检请检等业务，均能实现车间生产信息与办公室无缝衔接
MES智能制造
生产排程、工艺管理、物料拉动、质量管控、数据大屏等业务
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WMS智能仓储物流
扫码入库、扫码出库、采购质检、库存盘点、AGV自动运输等
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设备采集
机床采集、机器人采集、温湿度环境采集、水电汽能源消耗采集等
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能源监控
机床采集、机器人采集、温湿度环境采集、水电汽能源消耗采集等
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能源与环境监控
  巧匠云工业互联网平台，是以MES系统为核心，融合300多个工业APP于一体的综合性企业数字化生产管理平台，专注于生产制造行业。 同时集成MES生产系统、WMS仓储物流系统，以及SCADA数据采集系统于一体，企业只需一个平台系统，就可以管理所有的生产业务与数据。 巧匠云平台不仅能收集和分析生产数据，更能通过规范化的流程管理，实现车间内无纸化生产。 比如生产计划下发、生产排程计算、质检请检等业务，均能实现车间生产信息与办公室无缝衔接
用水量监控
用电量监控
天然气用量监控
温湿度监控
污水监控
碳排放监控
产线宝核心边缘计算网关
  采集各种工控设备(PLC、CNC、采集器、仪器仪表和传感器)的数据，并通过正在上传...PROFIBUS/Lightbus/PROFINET/Modbus/RS232/RS485等不同协议经由4G/3G/WIFI/有线因特网传送到修武云平台上。它适合作为大规模的分布式设备的接入节点，内嵌协议分析器可以通过协议分析把现场设备的数据先收集到网关节点计算分析，然后再通过PROFIBUS/Lightbus/PROFINET/Modbus/RS232/RS485等不同协议经由4G/3G/WIFI/传输到修武云平台，实现数据的采集和设备远程控制;为修武MES、IIoT等上位管理系统与SCADA层无缝对接提供数据采集以及边缘计算支撑。
智能装备系统
车车门架、车架焊接系统
  采用一台KUKA KR1000型机器人加地轨实现外门架焊接件的8 个焊接工位的自动上下料，方案内容主要包括： 设计内容要点： 物料搬运系统设计制作； 自动化夹紧模具的自动化改造，在现有模具上改造； 焊接变位机和机器人焊接联动改造 ； 预留MES系统接口等信息化工具。 方案查看>>
内中门架自动组焊工作站
  通过对内、中门架的结构分析，门架都可以分解为槽钢组件、上 横梁组件、中横梁组件、下横梁组件，在上道工序可实现小组件的搭 焊，而门架的组焊只是将几个组件搭焊在一起，并且几个组件的结构 并不复杂，适合机器人搬运，再配合合适的夹具和机器人点焊，完全 可以实现自动化搭电。 方案查看>>
箱体搭焊柔性生产线项目
  该方案为了实现箱体各个部件的自动化上下料和自动拼接搭焊，搭焊完成后转 入箱体焊接生产线； 方案查看>>
凹印版辊智能加工车间项目整体规划方案
  项目由钢管立体仓库、钢管 堵头加工线、版堵机加线、 电雕生产线、AGV物流系统、 仓库管理系统WMS、生产制 造执行系统MES组成； 方案查看>>
阀盖自动化加工单元修武方案
  为降低人工成本，提高自动化应用。阀盖生产线采用工业机器人代替人 工进行机床上下料操作，可同时在线生产两种产品； 方案：每条线使用1台FANUC M-710iC/50工业机器人，2台自动上/下 料机（每台负责一种产品上下料）、2台VX520L数控车床（同时加工两个两 个零件）、1台AD-VL850立式加工中心及安全围栏等设备来实现该类零件 的加工自动化。 方案查看>>
DHT-13J新能源汽车变速箱总装线改造初步方案
  在现有产线基础上进行改造，增加DHT-13J和DHT-11B产品，保留原DHT-10A产品设备功能  降低投资成本，结合产线节拍，新增必要的设备，螺栓拧紧采用手动上紧力矩  按综合产能50000台/年进行生产线改造规划 方案查看>>
数字化工厂集成目标